隨著粉碎機技術(shù)的不斷發(fā)展，氣流粉碎機已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。

氣流粉碎機技術(shù)中粉碎輪的設計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應用于粉末細化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應用于下游用戶，應用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現(xiàn)有的電機下，可以實現(xiàn)過頻以獲得更細的顆粒。

氣流粉碎機有如下幾個優(yōu)點：超細粉碎機由氣動輸送機，高速碰撞來達到目的。利用風能來一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。每個獨立操作，功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音小，耗電省，效率高，外形美觀，使用靈活，適應范圍廣，不粉化，可調(diào)粉的細度，維修方便，粉碎和干燥的非纖維材料和礦物質(zhì)，具有理想的效果。　　

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產(chǎn)的廠家，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進的檢測儀器，完善的售前、售中及售后服務，可以為不同的中高端客戶提供優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶硅微粉、高純?nèi)廴诠栉⒎邸⒏甙壮毠栉⒎鄣仁箢惍a(chǎn)品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應用提供有利的解決方案和服務。公司圍繞著客戶的需求不斷創(chuàng)新，一直堅持以客戶為中心，快速響應客戶需求，為客戶量身打造適合的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，持續(xù)為客戶創(chuàng)造長久的價值進而成就客戶

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100:15um
小時產(chǎn)量：300KG

在生產(chǎn)過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調(diào)整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務超過3000家海內(nèi)外客戶。其中，國內(nèi)客戶1000多家，遍布32個省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽。

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