我們都知道研磨獲得超微粉末的主要手段，所以市面上的研磨設(shè)備層出不窮。然而僅靠單一的研磨設(shè)備制備的粉末粒度分布難以控制,研磨能耗高,生產(chǎn)能力低等。另外由于超微顆粒間存在著極強(qiáng)的表面力,顆粒在研磨過程中會發(fā)生強(qiáng)烈的相互吸附和團(tuán)聚現(xiàn)象,顆粒越細(xì)團(tuán)聚就越嚴(yán)。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)隨時(shí)將達(dá)到粒度要求的顆粒與粗顆粒分離開來。這種功能大多數(shù)研磨設(shè)自身達(dá)不到,只有采用能耗較低的氣流分級機(jī)將粗、細(xì)粉分離,才能有效地控制顆粒的粒度分布,制造出合乎要求的超微粉體,并能大100限度地降低研磨能耗。簡單的說所謂氣流分級機(jī)就是利用粉體的大小和形狀的差別將其分離的操作。 工作原理：氣流分級機(jī)有上部給料式和物料與空氣一起下部給入兩種給料方式,單分級輪和多分級輪兩種型式。一種是上部給料和下部給料兩種單分級輪的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。它主要由分級輪、給料閥、排料閥、氣流入口等部分構(gòu)成。另一種是上給料式裝置中,工作時(shí)物料通過給料閥5給入分級室,在分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及分級氣流的粘滯力作用下進(jìn)行分級,分級后的微細(xì)物料從上部口排出。分級機(jī)在工作時(shí)原料與分級氣流一起從下部3給入。這種分級機(jī)便于與以空氣輸送產(chǎn)品的超微磨粉機(jī)(如氣流粉碎機(jī))配套。

　　結(jié)構(gòu)示意圖： 工業(yè)應(yīng)用FW型氣流分級機(jī)常用于與流化床對噴式流磨粉機(jī)、超音速機(jī)械沖擊式磨機(jī)、球磨機(jī)等配套使用或與流態(tài)化床對噴式氣流磨及超音速機(jī)械沖擊式磨機(jī)做成一體,構(gòu)成內(nèi)閉路超微研磨作業(yè),以提高研磨作業(yè)效率、控制產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布。這種分級機(jī)在非金屬礦物超微粉體材料的加工中得到了廣泛應(yīng)用。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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